📚 Как оптимизировать затраты на материалы в производстве

Здравствуйте, уважаемые слушатели! Сегодня я хочу рассказать вам о том, как можно снизить расходы на материалы в производственном процессе. Это важный аспект для любого предприятия, которое хочет повысить свою прибыльность и конкурентоспособность. 😊

Материалы — это все те ресурсы, которые используются для создания продукции или оказания услуг. Они могут быть разделены на сырье, полуфабрикаты, комплектующие, топливо, энергию и другие виды. Затраты на материалы составляют значительную часть себестоимости продукции, поэтому их оптимизация имеет большое значение. 😎

В этой лекции я расскажу вам о следующих вопросах:

• 👉 Как классифицировать и структурировать нормы расхода материалов;
• 👉 Как измерять и анализировать показатели использования материалов;
• 👉 Как рассчитывать прямые затраты на материалы и включать их в себестоимость продукции;
• 👉 Как применять методы нормирования и планирования расхода материалов;
• 👉 Как использовать инструменты контроля и учета материалов;
• 👉 Как реализовывать мероприятия по снижению расхода материалов и повышению их качества.

Надеюсь, что эта лекция будет полезной и интересной для вас. Давайте начнем! 😁

Видео:КАК оптимизировать затраты? | Александр ВысоцкийСкачать

📝 Классификация и структура норм расхода материалов

Норма расхода материала — это количественный показатель, который определяет, сколько материала необходимо для производства одной единицы продукции или оказания одной единицы услуги. Нормы расхода материалов служат для планирования, контроля и учета затрат на материалы, а также для оценки эффективности их использования. 😇

Нормы расхода материалов могут быть классифицированы по разным признакам, например:

• 👉 По степени обязательности: обязательные (установленные законодательством, нормативными документами или договорами) и рекомендательные (разработанные самим предприятием на основе своего опыта и анализа);
• 👉 По характеру действия: постоянные (действуют в течение длительного периода времени) и переменные (изменяются в зависимости от условий производства);
• 👉 По способу установления: расчетные (определяются на основе теоретических или экспериментальных данных) и статистические (определяются на основе средних фактических данных за определенный период);
• 👉 По виду материала: единичные (для каждого вида материала) и комплексные (для группы однородных или сходных материалов).

Нормы расхода материалов имеют определенную структуру, которая состоит из следующих элементов:

• 👉 Базовая норма — это норма расхода материала при оптимальных условиях производства, без учета потерь и отходов;
• 👉 Нормативные потери — это потери материала, которые неизбежно возникают в процессе производства и не подлежат восстановлению или использованию;
• 👉 Нормативные отходы — это отходы материала, которые возникают в процессе производства и могут быть восстановлены или использованы в качестве вторичного сырья;
• 👉 Регламентированные допуски — это дополнительное количество материала, которое предоставляется для учета возможных отклонений от нормы в связи с изменением качества материала, условий хранения, транспортировки, измерения и т.д.

Таким образом, общая норма расхода материала складывается из базовой нормы, нормативных потерь, нормативных отходов и регламентированных допусков. 😊

Видео:Урок 1.Поиск решения, оптимизация, оптимальный план производстваСкачать

📊 Измерение и анализ показателей использования материалов

Для того, чтобы оценить эффективность использования материалов в производстве, необходимо измерять и анализировать различные показатели, которые характеризуют степень сохранности, потребления и выхода материалов. 😎

Среди таких показателей можно выделить следующие:

• 👉 Коэффициент сохранности материалов — это отношение фактического количества материала, поступившего на склад или в производство, к количеству материала, поставленного поставщиком или изготовленного самим предприятием. Этот показатель отражает, какое количество материала теряется или портится в процессе хранения или транспортировки. Чем выше коэффициент, тем лучше. 😇
• 👉 Коэффициент потребления материалов — это отношение фактического количества материала, израсходованного на производство продукции или оказание услуг, к нормативному количеству материала, необходимому для этого. Этот показатель отражает, насколько рационально и экономно используется материал в производственном процессе. Чем ниже коэффициент, тем лучше. 😊
• 👉 Коэффициент выхода материалов — это отношение фактического количества продукции или услуг, полученных с использованием определенного количества материала, к нормативному количеству продукции или услуг, которое должно быть получено с этим же количеством материала. Этот показатель отражает, насколько эффективно преобразуется материал в продукцию или услугу. Чем выше коэффициент, тем лучше. 😁

Для измерения этих показателей необходимо собирать и обрабатывать данные о фактическом и нормативном количестве материалов, поступающих, расходуемых и выходящих в виде продукции или услуг. Эти данные могут быть получены из различных источников, таких как:

• 👉 Документы поставщиков, такие как счета-фактуры, накладные, акты приемки-передачи и т.д.;
• 👉 Документы складского учета, такие как акты инвентаризации, карточки учета материалов, журналы учета движения материалов и т.д.;
• 👉 Документы производственного учета, такие как акты списания материалов, акты возврата материалов, акты утилизации отходов и т.д.;
• 👉 Документы отчетности, такие как отчеты о выполнении плана производства, отчеты о затратах на производство, отчеты о качестве продукции и т.д.

Для анализа этих показателей необходимо сравнивать их с плановыми или нормативными значениями, а также выявлять и устранять причины отклонений. Анализ может быть проведен с помощью различных методов, таких как:

• 👉 Абсолютный и относительный анализ, который позволяет определить величину и долю отклонений от плана или нормы;
• 👉 Факторный анализ, который позволяет разложить общее отклонение на составляющие факторы и оценить их влияние на результат;
• 👉 Корреляционно-регрессионный анализ, который позволяет установить степень и направление связи между показателями и выявить зависимости и закономерности;
• 👉 Экономико-математическое моделирование, которое позволяет построить математические модели процессов использования материалов и проводить имитационные эксперименты.

Таким образом, измерение и анализ показателей использования материалов позволяет оценить текущее состояние и динамику процесса, выявить проблемы и резервы, а также разработать меры по их устранению и реализации. 😊

Видео:Инструменты для оптимизации затрат на производствеСкачать

📈 Расчет прямых затрат на материалы и включение их в себестоимость продукции

Прямые затраты на материалы — это те затраты, которые связаны с приобретением, хранением и расходованием материалов для производства конкретной продукции или оказания конкретной услуги. Эти затраты могут быть выражены в натуральном или стоимостном виде. 😎

Расчет прямых затрат на материалы в натуральном виде основан на умножении нормы расхода материала на объем производства продукции или оказания услуги. Например, если для производства одного килограмма сыра требуется 10 литров молока, а планируемый объем производства сыра составляет 100 кг, то потребность в молоке будет равна 1000 литров. 😇

Расчет прямых затрат на материалы в стоимостном виде основан на умножении количества материала на его цену. Цена материала может быть определена по разным методам, например:

• 👉 По средневзвешенной цене, которая рассчитывается как отношение суммы стоимости всех партий материала, поступивших на склад за определенный период, к их общему количеству;
• 👉 По фактической цене, которая определяется по цене последней партии материала, поступившей на склад;
• 👉 По плановой цене, которая устанавливается заранее на основе прогноза рыночной цены или договорной цены с поставщиком.

Например, если потребность в молоке составляет 1000 литров, а средневзвешенная цена молока равна 50 рублей за литр, то затраты на молоко будут равны 50 000 рублей. 😊

Прямые затраты на материалы включаются в себестоимость продукции или услуги по мере их расходования в производственном процессе. Для этого необходимо списывать материалы со склада и переносить их стоимость на счета производственной себестоимости. Это может быть сделано по разным методам, например:

• 👉 По порядку списания, когда материалы списываются в том же порядке, в котором они поступили на склад;
• 👉 По партиям, когда материалы списываются по конкретным партиям, которые были закуплены для определенного заказа или проекта;
• 👉 По назначению, когда материалы списываются по конкретным видам продукции или услуг, для которых они были предназначены.

Таким образом, расчет прямых затрат на материалы позволяет определить потребность в материальных ресурсах, их стоимость и влияние на себестоимость продукции или услуги. 😁

📽️ Видео

Как оптимизировать бизнес процессы. Что такое оптимизация процессов. Роль HR. Реальные кейсыСкачать

Как снизить затраты вашей компании. Оптимизация расходов в бизнесеСкачать

ОПТИМИЗАЦИЯ ЗАТРАТ НА РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫСкачать

Затраты на производство и реализацию продукцииСкачать

Методы учета ЗАТРАТ на производство и/или КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ фактической СЕБЕСТОИМОСТИ продукцииСкачать

Грамотная оптимизация расходов в бизнесе: как снизить затраты компанииСкачать

Учет затрат на производство продукцииСкачать

Личные финансы: Оптимизация расходовСкачать

Сокращение затрат и рисков. Оптимизация себестоимости продукции растениеводстваСкачать

Управление затратами: Контроль и оптимизация затрат в бизнесеСкачать

Эффективное производство. Как повысить производительность труда и снизить затраты?Скачать

Оптимизация затрат бизнеса и сокращение расходов. В чем разница? С чего начинать оптимизацию?Скачать

Как оптимизировать затраты на бизнес ?Скачать

Распределение затрат на выпуск продукции по плановой себестоимости в 1С:Бухгалтерии 3.0Скачать

25.05.22: ОПТИМИЗАЦИЯ ЗАТРАТ НА ОСНАЩЕНИЕ УБОРОЧНЫМ ИНВЕНТАРЕМ И ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛАСкачать

ЗАТРАТЫ в управленческом учете предприятияСкачать

Пример защиты диплома Оптимизация затрат вспомогательного производстваСкачать